El procés de producció de peces-de capçalera freda inclou principalment els passos següents:
- Preparació de matèries primeres: seleccioneu filferro metàl·lic adequat, normalment acer al carboni, acer aliat o acer inoxidable. El diàmetre s'ha de determinar en funció de les dimensions del producte final. El cable s'ha de recuit per millorar la seva plasticitat, facilitant el processament posterior.
- Cold Heading: introduïu el cable a una màquina de cold heading, on pateix una deformació plàstica a temperatura ambient mitjançant motlles. La màquina d'encapçalament en fred utilitza motlles de diverses-estació per formar la peça gradualment. Les estacions habituals inclouen el tall, el pre-format i el conformat final. Per exemple, la formació del cap del cargol pot requerir de 3 a 5 estacions, amb un rang de pressió normalment entre 50 i 200 tones.
- Rosca: per a les peces que requereixen rosques (com ara cargols), les rosques es processen mitjançant una màquina de laminació de fils o una laminadora de fils. Es recomana controlar la velocitat de rodament del fil entre 100 i 300 rpm per garantir la precisió del fil i la qualitat de la superfície.
- Tractament tèrmic: realitzeu tractaments de trempat i tremp (com tremp + tremp) segons el material i els requisits per millorar la resistència i la duresa. Per exemple, les peces d'acer al carboni es poden apagar a 850-900 graus i després temperar-se a 400-600 graus.
- Tractament de superfícies: els mètodes habituals inclouen l'electro-galvanització, la galvanització en calent-i el recobriment de Dacromet per millorar la resistència a la corrosió. El gruix de la capa galvanitzada per immersió en calent sol ser de 40-80 μm i la temperatura d'immersió s'ha de controlar al voltant de 450 graus.
- Inspecció i embalatge: es comencen a provar dimensions, duresa, parell, etc. Després de passar la inspecció, les peces s'embalen segons els requisits (per exemple, en caixes o bosses).
